作為水泥廠“心臟”命脈的回轉窯，其運轉效果的好壞，自然會影響到整個水泥生產線的運轉率及產量，同時聯系著水泥廠的經營效益。

回轉窯托輪軸瓦發熱問題在設備運行中較為常見，其造成了設備運轉率的變化，合理的處理、解決方案，是提升回轉窯運轉率的核心因素之一。因為，回轉窯在運動中的支點一般是由托輪充當，其承受了熱量、物料、窯體自重等載荷，可見其安全有效運行的重要性。

某企業2500t/d新型干法水泥生產線是由紅星機器設計，并提供包括回轉窯、烘干機、風掃煤磨等系類設備，其中回轉窯窯體規格為Φ3.6×70，自去年3月份投產使用以來，一直表現突出，運行平穩有效，近段時間內，發現窯體托輪軸瓦出現發熱問題，對水泥產量及窯體運轉率造成了一定影響，對此紅星專家進行了深入研究，并及時給出了解決方案。

1、托輪軸瓦發熱原因查看

a、長期使用，清洗工作怠慢，造成冷卻水雜質累積，促使冷卻水管嚴重堵塞，無法起到冷卻作用，從而造成軸瓦升溫；

b、設備運行中，托輪擺放、調整出現差錯，令窯體中心線出現彎曲，導致各檔受力不均，超出本身承載能力，繼而造成軸瓦發熱。

2、提出解決方案

對托輪軸瓦多種發熱原因綜合分析，并經多次實踐后，對其進行了合理的改造升級處理，并重新修改了作業指導書，規定在設備開機、停機時，窯速調整必須較小幅度的平穩調整，調整窯速固定，一般維持在0.05r/min，必須杜絕快速增減現象。

3、改良效果表現

經改良后的回轉窯，在使用到今，再未出現托輪發熱現象，一直處于穩定狀態，同時窯體轉速、產量等也更為平穩，給水泥企業帶來更有效的經濟收益。

紅星機器專注回轉窯等建材設備生產30余年，不斷汲取國外經驗，并吸納行業高技能人才，擁有精湛的技術、豐富經驗，設計生產的水泥生產線設備品質優良、價格公道，同時還會給予客戶完善的售后服務，保證客戶利益更高。

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