國內制砂機設備（沖擊破碎機）由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機等七部分組成。

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內部結構圖(制砂機結構剖視圖)

1、進料斗

進料斗的結構為一倒立的棱臺體（或圓筒體），進料口設置耐磨環，從給料設備的來料經給料斗進入破碎機。

2、吊架

吊架安裝在渦流破碎腔的中間葉輪的上部，物料經中心入料管進入葉輪，被加速到較高速度拋射出去，不增加功率消耗，增加生產能力，提高破碎效率，同時對葉輪上端面也起到保護作用。

3、渦流破碎腔

渦流破碎腔的結構形狀為上、下兩段圓柱體組成的環形空間，葉輪在渦流破碎腔內高速旋轉，渦流破碎腔內也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發生在渦流破碎腔內，由物料襯層將破碎作用與渦流破碎腔壁隔開，使破碎作用僅限于物料之間，起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發射口處拋料頭的磨損情況及渦流破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機工作時必須將觀察孔密封關嚴。分料器固定在渦流破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉產生氣流，在渦流破碎腔內通過分料器、葉輪形成內部自循環系統。

4、葉輪

葉輪是由特殊材料制作的空心圓柱體，安裝在主軸總成上端，用圓錐套和鍵聯接傳遞鈕距，高速旋轉，葉輪是沖擊破碎機的關鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進入葉輪的中心。由葉輪中心的分料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發射流道，在發射流道出口，安裝有特殊材料制成的拋料頭，可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s拋射出去，沖擊到渦流破碎腔內的物料襯層，進行強烈的自粉碎，在分料錐和耐磨塊之間裝有上、下流道板，保護葉輪不受磨損。

5、主軸總成

主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動機經由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉運動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。

6、底座

渦流破碎腔、主軸總成、電動機、傳動裝置均安裝在底坐上，底座結構形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側形成排料通道。雙電動機安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎上。

7、傳動裝置

采用單電機或雙電機驅動的皮帶傳動機構(75KW以上,為雙電機傳動),雙電機驅動兩臺電動機分別安裝在主軸總成兩側,兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側受力平衡,不產生附加力矩。

8、支架

根據破碎機工作場所不同--露天作業或室內作業，可以考慮配置支架或不配置支架。

9、潤滑系統

采用特級潤滑脂（滴點290～320度）集中潤滑，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使注油方便，用油管引到機器外側，用于油定期加油。

簡單的了解制砂機設備的內部結構，可以幫助您更好的知道制砂機設備的工作原理，以便進行適當的正確的維護和保養，使其工作的使用壽命更長。