磨礦介質的形狀和材質作為直接對物料產生磨碎作用的磨礦介質，它應滿足和兼顧兩方面的要求：一是具有盡可能大的表面積，以提供同被磨物料相接觸的適當表面；二是具有盡可能大的質量，以具備磨碎物料所必需的能量。不言而喻，這兩方面的要求必然與介質所具有的形狀和使用的材質有關。

磨礦介質的尺寸和配比磨礦介質尺寸大小關系到它們在球磨機中對物料產生沖擊、擠壓和研磨作用的強弱，直接影響著磨礦效果。在確定介質尺寸時，主要考慮的是被磨礦石的性質和粒度組成。以球磨機為例，在處理硬度大、粒度粗的礦石時，需要較大的沖擊力，應裝入尺寸較大的鋼球；當礦石較軟，給礦粒度較小，而要求的磨礦產品粒度又較細時，則應裝入尺寸較小的鋼球，以增大鋼球同被磨物料的接觸表面，增強研磨作用。選擇介質尺寸還要考慮球磨機的直徑和轉速。直徑大，轉速較高的球磨機，傳遞給介質的能量較大，可使用尺寸較小的介質，以增加它的個數，提高磨礦效率。

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工業生產球磨機的給料都是由不同粒度的礦粒組成的，因此裝入球磨機的磨礦介質也應具有不同的尺寸。只有保持球磨機各種尺寸的介質在質量方面的比例與被磨物料的粒度組成相適應，才能取得良好的磨礦效果。長期磨礦實踐總結出來的經驗是：粗礦粒要用大鋼球來打碎，細礦粒要用小鋼球來研磨。在球磨機裝入鋼球的質量一定時，直徑小的鋼球個數多，每批鋼球落下打擊的次數也多，研磨面積也大，但每個球的打擊力小；直徑大的個數少，每批鋼球落下打擊的次數也少，研磨面積也小，但每個球的打擊力大。此外球磨機鋼球配比原則，應做到既有足夠的沖擊力，能剛好打碎給料中的粗礦粒，又有較多的打擊次數和較強的研磨作用，以細磨較細的礦粒。