輥式破碎機的正常運轉(zhuǎn)，在許多方面決定于輥皮的磨損程度。只有當(dāng)輥皮處于良好狀態(tài)下，才能獲得較高的生產(chǎn)能力和排出合格的產(chǎn)品粒度。因此不僅要了解輥式破碎機的構(gòu)造，而且還應(yīng)當(dāng)了解輥皮磨損的影響因素和使用操作中應(yīng)注意的問題；定期檢查輥皮磨損情況，及時進(jìn)行修理和更換。在破碎礦石時，輥皮是逐漸磨損的。

影響輥皮磨損的主要因素是：待處理礦石的硬度、輥皮材料的強度、輥子的表面形狀和規(guī)格尺寸以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。

輥皮的使用期限和輥子工作的工藝指標(biāo)，取決于礦石（物料）沿著輥子整個長度分布的均勻程度。物料分布如果不均勻，輥皮不但很快磨損，而且輥子表面會出現(xiàn)環(huán)狀溝槽，從而破碎產(chǎn)品粒度不均勻。因此，除粗碎的單輥破碎機外，所有的輥式破碎機全都設(shè)有給礦機，給礦機的長度應(yīng)與輥子的長度相等，以保證沿著輥子長度而均勻給礦。同時，為了連續(xù)地給入礦石，給礦機的轉(zhuǎn)動速度應(yīng)比輥子的轉(zhuǎn)數(shù)要快，大約要快上好幾倍。在破碎機的運轉(zhuǎn)中，還要注意給礦塊度的大小，給礦塊度過大，將產(chǎn)生劇烈的沖擊，輥皮磨損嚴(yán)重，粗碎時尤為顯著。為了消除輥皮磨損不均勻的現(xiàn)象，在破碎機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常注意破碎產(chǎn)品粒度，而且應(yīng)在一定時間內(nèi)將其中一個輥子沿著軸向移動一次，移動的距離約等于給礦粒徑的直徑。

當(dāng)需要改變破碎比而移動輥子時，必須使輥子平行移動，防止輥子歪斜，否則會導(dǎo)致輥皮迅速而不均勻的磨損，嚴(yán)重時，還會造成事故。輥式破碎機工作時粉塵較大，必須裝設(shè)密閉的安全罩子。罩子上面應(yīng)留有入孔（檢查孔），以便檢查機器輥子的磨損狀況。必須指出，在輥式破碎機操作過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)防將手卷入輥子中造成人身事故。為了保證破碎機的正常工作，應(yīng)注意機器的潤滑。滑動軸承的潤滑，可采用定期注入稀油或用油杯加油的方法；滾動軸承的潤滑，可使用注油器（或壓力注油器）注入稠油的方法。