“遺憾的是現在我市的垃圾制磚廠還只有我們一家，天天的垃圾消耗量和出產出的節能環保磚也比較少，還沒有真正形成規模效益。但愿能加大投入，形成工業。”采訪到后面，劉道舉說。

據了解，建筑垃圾制磚形成的產品，結構機能介于燒結制品與非燒結制品之間，容重和吸水率優于普通混凝土磚，干縮性和導熱系數比一般混凝土制品小，可以用于人行道花磚鋪設，也可以用于砌城區沉淀井。“以往建筑垃圾都棄置到一些荒地上，既污染了環境，占用了耕地，又鋪張了資源。”該廠劉道舉廠長告訴記者，“現在有了這個制磚項目，垃圾也能變成寶！”據先容，自今年7月份投產以來，該廠天天都能破碎摧毀500余噸垃圾，出產出200平方新型節能環保磚，節約了大量建設本錢，實現了開源與節流的雙重效益。真是建筑垃圾吐下“肚”“吐”出砂石可燒磚啊！

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為改善垃圾無處存放的現狀，東阿縣建設部分從墻材革新與建筑節能角度出發，對垃圾制磚項目進行充分的論證分析，以垃圾制磚工藝開辦了新型節能環保建材廠。各類建筑垃圾經由破碎摧毀分離后，再配合一定比例的水泥等原料壓模成型，出產出各種型號的節能環保磚，大大改善了建筑垃圾占用土地、污染環境的狀況，為城市建設節約了大量土地和能源，實現了城市建筑垃圾的資源化和輪回利用，具有明顯的社會效益、經濟效益和環境效益。

在出產流水線上，經由鏟車喂料，把大大小小的碎磚塊、水泥塊等建筑垃圾運進入鄂式破碎機打壞，然后通過傳送帶吸鐵，經由篩分后，進入破碎摧毀機水洗等工序，后成為花磚、墻磚骨料，然后與一定比例的水泥等原料進行混合攪拌，使用模具壓成磚塊。這是10月22日記者在東阿縣新型節能環保建材廠看到的一幕。一輛輛運輸車將破磚爛瓦及水泥塊等建筑垃圾拉進廠區，又將一塊塊嶄新的建筑用磚運向工地。